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无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

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现代连熔连铸连轧新工艺生产ETP铜杆的特点是：连续式地倾斜或垂直（上引）浇注，铸锭不会产生富氧层和集结气泡层。这样连续生产出来的仍应该是ETP铜杆（含氧量为250～500ppm），（称低氧铜杆是错误的），其电性能和物理机械特性几乎和无氧铜（含氧量20ppm以下）不相上下。在铸锭两上角边缘，可能会出现少量微细气泡和其它轻微缺陷，可用连铸刨角工艺去除。

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根据线缆产品的用途和对铜杆质量的要求，一般可将铜杆分为下列级别，即：

   1级杆——用于电磁线、微细和超微细线以及冷镦粗等；

   2级杆——用于中等直径的线和细线等；

   3级杆——用于大直径的线和建筑用线等；

   4级杆——废杆回熔废料。

   低氧铜杆的含氧量，全世界尚无统一的标准规定，一般1级、2级和3级杆的含氧量分别为(200～350)×10一、(351～400)x10—6和(401～600)×10一。

低氧铜杆工序耗能量energy cumption of Low—oxygen copper rod

报告期内低氧铜杆生产从原料进入工序至生产出合格低氧铜杆全过程消耗的能源(包括一次能源、二次能源和耗能工质)。是直接生产系统与间接生产系统(辅助、附属、损失)耗能量的总和。

低氧铜杆工序能耗process energy cumption of low—oxygen copper rod

低氧铜杆工序耗能量与同期内产出的该工序合格产品产量的比值。