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铜套加工含油烧结轴承，含油轴承是以锡青铜粉末为原料，经过模具压制，在高温中烧结后而成。铜套退火原理重结晶退火应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。它的基体有细微、均布的孔隙，经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期不加油润滑，使用成本低，内外径尺寸可变化等特点，适应于中速、低载荷的场所使用。

产品已广泛应用于家用电器、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业和办公设备中及一些普通机械场合使用。 大承载压力 35 N/mm2 高温度 -80 ℃ ～+ 160 ℃ 高滑动速度 2.5 m /s 合金材质 0.12～0.20 高PV值 2.45 N/mm2 .m/s 。

铜套的耐温性

铜套耐温性好，性能稳定，能长期使用。不同的保温材料有不同的使用温度范围。容重小，一般不宜超过600kg/m3。容重小，不但导热系数低，而且可以减轻保温管道的支架。

铜套有一定的机械强度，能满足施工的要求，一般其抗压强度应≥0.3MPa。无毒，对金属无腐蚀作用。可燃物和水分含量，易于加工成型。

铜套隔热通常是通过在设备或管道外包上一层保温材料，为了使保温材料长期可靠的使用，还在保温层的外面还加了一层防护层。

机械制造行业中常见的特种铸造方法有：

（1）熔模铸造。它是采用可熔性模型和型壳(铸型)来铸造较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的无切削或少切削铸件的方法。

（2）金属型铸造。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。

（3）压力铸造。它是通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件，使液态合金在高压、高速条件下充填铸型，并在高压下成形和结晶，从而获得精密铸件的方法。

（4）消失模铸造。它是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型族，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，然后在一定条件下浇注液体金属，使模型汽化并使金属液占据模型位置，待金属液凝固冷却后形成所需铸件的方法。

（5）离心铸造。它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件，利用离心力的作用来铸造套等特殊铸件的方法。

铜套的作用是非常广泛，铜，用于滑动轴承，轴承比正常量的储蓄，能承受更大的负荷，铜套，亦称铜轴承，需给油润滑轴承。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。用各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。可分为：自润滑铜套，需给油润滑；石墨铜套，无需给油润滑。它是通过改变铸型材料，选用***耐火材料和粘结剂，用特殊的灌浆成形方法，获得尺寸准确、表面光滑的型腔，从而获得厚大精密铸件的铸造方法。

特点：

   铜套无油润滑或少油润滑，在地方无法或难以适用于燃料的使用不保养或少保养加油。

   铜套良好的耐磨性，低摩擦系数，使用寿命长。

   铜套适量的弹塑性，能够应力分布广泛支持的表面，以提高轴承的承载能力

   为了消除铜套静态和动态摩擦类似低速爬行系数，以便确保机械的工作的准确性。

   使铜套de 机器，以减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件。

   在操作过程中可以形成润滑膜，保护对磨轴的作用，无咬波现象。

   为低硬度磨削轴的要求，的干的时效处理的情况下可以使用，因此零件的加工有关的困难

   身材瘦削，重量轻，减少机械体积。

   钢背面上，镀上各种金属的腐蚀性介质中是广泛应用于各种机械运动部件，如：印刷机械，纺织机械，机械，微电机，汽车，摩托车和农业机械和林业等。